ویژگی ها و کاربردهای صفحات مخازن تحت فشار

صفحات مخازن تحت فشار صفحات فولادی مورد استفاده در ساخت دیگ های بخار، مخازن تحت فشار و سایر بخش های ساختاری مخازن تحت فشار.از آنجایی که این نوع ورق فولادی دارای فشار هوا و فشار آب معین و همچنین محیط استفاده از دماهای مختلف مانند دمای بالا، متوسط ​​و پایین و غیره است، الزامات این نوع ورق فولادی نسبتاً سختگیرانه است.

پخش ویرایش معرفی محصول
(1) تعریف: علاوه بر نیاز به استحکام و چقرمگی خاصی، مواد نیز باید یکنواخت باشند و عیوب مضر به شدت محدود هستند.
(2) انواع: با توجه به طبقه بندی اجزاء، می توان آن را به دو دسته تقسیم کرد: صفحات فولاد کربنی و صفحات فولادی آلیاژی.با توجه به طبقه بندی استحکام، می توان آن را به صفحات فولادی فشار بالا، متوسط ​​و کم تقسیم کرد.ورق فولادی خورده شده
ضخامت صفحه مخزن تحت فشار به طور کلی در محدوده 5 تا 200 میلی متر است و دوره به چندین مشخصات ضخامت تقسیم می شود.استانداردهای ملی اندازه ورق توصیه شده و انحرافات مجاز را فهرست می کنند.کیفیت ظاهری (1) شکل صفحه فولادی: مانند خمیدگی، صافی، زاویه راست و غیره. (2) عیوب سطحی: عیوب سطحی صفحات فولادی عمدتاً شامل ترک، زخم، حباب های مسطح، ناخالصی ها، تاول ها، منافذ، مقیاس اکسید آهن فشرده و غیره. به دلایل ایمنی، صفحات فولادی مخازن تحت فشار الزامات سخت گیرانه تری در مورد عیوب سطحی و داخلی دارند.عیوب فوق به طور کلی مجاز نیستند.با این حال، روش های مناسب مجاز به حذف هستند، و محل حذف باید صاف باشد.ضخامت آن نباید از اختلاف ضخامت مجاز ورق فولادی تجاوز کند.بین لایه ها نیز به طور کلی مجاز نیستند.شاخص ترکیب شیمیایی:
① ورق فولادی کربن: عمدتاً محتوای کربن، سیلیکون، منگنز، فسفر و گوگرد را تشخیص می دهد.برخی از فولادهای کربنی نیز حاوی مقدار مشخصی مس، کروم، نیکل، مولیبدن، وانادیم و عناصر دیگر هستند.در این میان کربن عامل اصلی تعیین استحکام ورق فولادی است، یعنی با افزایش میزان کربن، استحکام ورق فولادی افزایش می یابد.محتوای کربن صفحه فولاد کربنی بین 0.16 تا 0.33 درصد است.منگنز و سیلیکون نیز در بهبود مواد و افزایش استحکام تاثیر دارند.سیلیکون: 0.10-0.55٪، منگنز: 0.4-1.6٪.برخی استانداردها برای صفحات دیگ معمولی نیازی به سیلیکون و منگنز ندارند و مس زیر 0.30 درصد است.سایر استانداردها مانند ژاپن و روسیه الزامات محتوای مس را ندارند.برخی از فولادهای با کیفیت بالا حاوی کروم (زیر 0.25%)، نیکل (زیر 0.30%)، مولیبدن (زیر 0.10%) و وانادیم (زیر 0.03%) هستند.ترکیب شیمیایی صفحات فولادی بویلر با گریدهای مختلف در استانداردهای محصول ارائه شده در جدول 6-7-3 نشان داده شده است.
② ورق فولادی کم آلیاژ: علاوه بر عناصر فولاد کربنی، مقدار مشخصی مولیبدن، کروم، نیکل، وانادیم و غیره نیز وجود دارد. فولادهای کم آلیاژ درجات زیادی وجود دارد که در میان آنها استانداردهای رایج تر مورد استفاده قرار می گیرند. به شرح زیر: 1/2 Mo، 1/2Mo-B فولاد: ASTM A204، JIS G3107؛فولاد Mn-1/2Mo1/2Mo، Mn-1/2Mo-V، Mn -1/2Mo-1/4Ni، Mn1/2Mo-1/2N i فولاد: ASTM A302، A533، JIS G3119، G3120.1Cr-1/2Mo، 11/4Cr-1/2Mo، 21/2Cr-1Mo، 3C r-1Mo، 5Cr-1/2Mo، 7Cr-1/2Mo، 9Cr-1Mo: JISG4109، ASTM A387، A533، DIN1715.
③ ورق فولادی با استحکام بالا خاموش و نرم شده: به ASTM A517, A537, A724, A734, JISG3115 مراجعه کنید.
④ فولاد با دمای پایین: از جمله فولاد کربن و فولاد آلیاژی.ترکیب شیمیایی و خواص مکانیکی را می توان در ASTMA612، A 662، A735، A736، A738، A203، A645، JIS G3126 یافت.
⑤ فولاد ضد زنگ: به JIS G4304، ASTM A240، AISI13، ΓOCT5632 مراجعه کنید.