خط تولید گالوانیزه مجموعه کاملی از تجهیزات برای گالوانیزه گرم یک لایه پوشش آلیاژ روی در دو طرف کویل فولادی است.این دستگاه از دستگاه تکمیل، دستگاه تسطیح کشش، دستگاه روغن کاری، دستگاه برش، دستگاه سیم پیچ و سایر تجهیزات تشکیل شده است.
جریان فرآیند اصلی ورق گالوانیزه
کلاف → باز کردن دوبار → برش سر و دم → جوش → تمیز کردن قلیایی → برس زدن اولیه → تمیز کردن الکترولیتی → برس زدن ثانویه → آبکشی با آب داغ → خشک کردن هوای گرم → حلقه ورودی → بازپخت مداوم → گالوانیزه گرم → دیگ روی سرامیکی دمیدن چاقو (معرفی شده) ← ← خنک کننده هوا پس از آبکاری ← کوئنچ با آب ← دستگاه تسطیح (رزرو شده) ← تراز کننده کششی ← عملیات غیرفعال سازی (محصول شده برای مقاومت در برابر اثر انگشت) ← حلقه خروجی ← روغن کاری → برش → سیم پیچ → باز کردن → توزین → بسته بندی
عملکرد هر بخش از خط گالوانیزه
بخش تمیز کردن: روان کننده های نورد سرد و پودر آهن را از سطح نوار جدا کنید.تمیز کردن قبل از حلقه ورودی، ردیابی پایدار نوار را در حلقه ورودی تسهیل می کند و در عین حال از فرورفتگی و خراش جلوگیری می کند.
بخش حلقه ورودی: یک حلقه عمودی با طول موثر زمانی که جوش در ورودی متوقف می شود را فراهم می کند و تولید مداوم خط تولید را امکان پذیر می کند.
بخش کوره: کوره آنیل پیوسته عمودی، رسیدن به چرخه آنیل مشخص شده.
بخش گالوانیزه: نوار را برای گالوانیزه کردن در دیگ مذاب روی فرو می برند.
بخش های تراز کننده و تنش تراز: عملکرد بهبود یافته.
بخش پس از درمان (غیرفعال): رول رول دوقلوی پشت سر هم با کوره و خنک کننده برای پوشش محلول های کرومات مقاوم در برابر زنگ سفید و اثر انگشت.
بخش خروجی لوپر: هنگامی که برش قسمت خروجی متوقف می شود، یک حلقه عمودی با طول موثر ارائه می شود تا خط تولید به طور مداوم کار کند.
زمان ارسال: آگوست-08-2022