فرآیند تولید و وضعیت بازار میلگرد فولادی

میلگرد نامی رایج برای میلگردهای فولادی آجدار نورد گرم است.عیار میله فولادی نورد گرم معمولی از HRB و حداقل نقطه تسلیم عیار تشکیل شده است.H، R و B به ترتیب حروف اول سه کلمه Hotrolled، Ribbed و Bars هستند.

میله فولادی آجدار نورد گرم به سه درجه تقسیم می شود: HRB335 (گرید قدیمی 20MnSi)، درجه سه HRB400 (گرید قدیمی 20MnSiV، 20MnSiNb، 20Mnti) و درجه چهار HRB500.
دو روش متداول طبقه بندی برای میلگرد وجود دارد: یکی طبقه بندی بر اساس شکل هندسی، و دسته بندی یا طبقه بندی بر اساس شکل مقطع دنده عرضی و فاصله دنده ها.نوع II.این طبقه بندی عمدتاً نشان دهنده عملکرد چنگ زدن میلگرد است.دوم بر اساس طبقه بندی عملکرد (درجه)، مانند استاندارد اجرای فعلی کشور من، میلگرد (GB1499.2-2007) میله سیم 1499.1-2008 است، با توجه به سطح مقاومت (نقطه تسلیم / استحکام کششی) میلگرد به 3 درجه تقسیم می شود.در استاندارد صنعتی ژاپن (JI SG3112)، میلگرد با توجه به عملکرد جامع به 5 نوع تقسیم می شود.در استاندارد بریتانیایی (BS4461)، چندین درجه تست عملکرد میلگرد نیز مشخص شده است.علاوه بر این، میلگردها را نیز می توان بر اساس کاربردشان طبقه بندی کرد، مانند میلگردهای فولادی معمولی برای بتن مسلح و میلگردهای فولادی عملیات حرارتی شده برای بتن مسلح پیش تنیده.
میلگرد یک میلگرد فولادی آجدار روی سطح است که به آن میلگرد فولادی آجدار نیز گفته می شود که معمولاً دارای 2 دنده طولی و دنده عرضی است که به طور مساوی در طول جهت پخش می شوند.شکل دنده عرضی به شکل مارپیچ، شاه ماهی و هلالی است.بر حسب میلی متر قطر اسمی بیان می شود.قطر اسمی یک میله آجدار مطابق با قطر اسمی یک میله گرد با سطح مقطع مساوی است.قطر اسمی میلگرد 50-8 میلی متر و قطرهای پیشنهادی 8، 12، 16، 20، 25، 32 و 40 میلی متر می باشد.میلگردهای فولادی آجدار عمدتاً در بتن تحت تنش کششی قرار می گیرند.به دلیل عملکرد دنده ها، میلگردهای فولادی آجدار قابلیت اتصال بیشتری با بتن دارند، بنابراین بهتر می توانند در مقابل اعمال نیروهای خارجی مقاومت کنند.میلگردهای فولادی آجدار به طور گسترده در سازه های مختلف ساختمانی به ویژه سازه های ساختمانی بزرگ، سنگین، سبک جداره نازک و بلند استفاده می شود.

میلگرد توسط کارخانه های نورد کوچک تولید می شود.انواع اصلی نوردهای کوچک عبارتند از: پیوسته، نیمه پیوسته و ردیفی.اکثر کارخانه های نورد کوچک جدید و در حال استفاده در جهان کاملاً پیوسته هستند.آسیاب های میلگرد محبوب، آسیاب های میلگرد نورد معمولی با سرعت بالا و آسیاب های میلگرد 4 تکه با تولید بالا هستند.
شمش مورد استفاده در آسیاب نورد کوچک پیوسته به طور کلی یک شمش ریخته گری پیوسته است، طول جانبی به طور کلی 130 ~ 160 میلی متر است، طول آن به طور کلی حدود 6 ~ 12 متر است و وزن شمش تک 1.5 ~ 3 تن است.بیشتر خطوط نورد به طور متناوب به صورت افقی و عمودی مرتب می شوند تا به غلتشی بدون پیچش در سراسر خط دست یابند.با توجه به مشخصات مختلف بیلت و اندازه های محصول نهایی، 18، 20، 22 و 24 کارخانه نورد کوچک وجود دارد و 18 جریان اصلی است.نورد میله عمدتاً فرآیندهای جدیدی مانند کوره گرمایش پله ای، رسوب زدایی آب با فشار بالا، نورد در دمای پایین و نورد بی پایان را اتخاذ می کند.نورد خشن و نورد میانی برای تطبیق با بیلت های بزرگ و بهبود دقت نورد توسعه داده شده اند.آسیاب های تکمیل عمدتاً دقت و سرعت بهبود یافته (تا 18 متر بر ثانیه) دارند.مشخصات محصول به طور کلی ф10-40 میلی متر است و همچنین ф6-32 میلی متر یا ф12-50 میلی متر نیز وجود دارد.گریدهای فولادی تولید شده عبارتند از فولاد کم، متوسط ​​و با کربن بالا و فولاد کم آلیاژ که به طور گسترده مورد تقاضای بازار هستند.حداکثر سرعت غلتش 18 متر بر ثانیه است.فرآیند تولید آن به شرح زیر است:
کوره راهرو ← آسیاب خشن ← آسیاب نورد میانی ← آسیاب تکمیلی ← دستگاه خنک کننده آب ← بستر خنک کننده ← برش سرد ← دستگاه شمارش اتوماتیک ← بیلر → پایه تخلیه.فرمول محاسبه وزن: قطر بیرونی Х قطر بیرونی Х0.00617=kg/m.