فرآیند تولید مفتول های فولادی گالوانیزه

سیم فولادی گالوانیزه از 45 #، 65 #، 70 # و سایر فولادهای ساختاری کربنی با کیفیت بالا کشیده می شود و سپس گالوانیزه می شود (الکترو گالوانیزه یا گالوانیزه گرم).
مفتول فولادی گالوانیزه نوعی سیم فولادی کربنی است که با آبکاری گرم یا آبکاری الکتریکی روی سطح گالوانیزه می شود.خواص آن مانند سیم فولادی صاف شده است.می توان از آن به عنوان تقویت کننده پیش تنیده بدون پیوند استفاده کرد، اما باید حداقل 200 تا 300 گرم در هر متر مربع گالوانیزه شود.اغلب به عنوان یک سیم طناب موازی برای پل های کابلی استفاده می شود (علاوه بر این، از آستین های کابل انعطاف پذیر نیز به عنوان لایه بیرونی لایه محافظ استفاده می شود).

دارایی فیزیکی
سطح سیم فولادی گالوانیزه باید صاف و تمیز بدون ترک، گره، خار، اسکار و زنگ زدگی باشد.لایه گالوانیزه یکنواخت، با چسبندگی قوی، مقاومت در برابر خوردگی قوی، چقرمگی و کشش خوب است.استحکام کششی باید بین 900 مگاپاسکال و 2200 مگاپاسکال (قطر سیم Φ 0.2mm- Φ 4.4mm)، تعداد پیچش (Φ 0.5mm) برای بیش از 20 بار و خمش مکرر برای بیش از 13 بار باشد.
ضخامت پوشش گالوانیزه گرم 250 گرم بر متر است.مقاومت در برابر خوردگی سیم فولادی تا حد زیادی بهبود یافته است.
طرح
سیم فولادی گالوانیزه عمدتاً در کاشت گلخانه ها، مزارع پرورش، بسته بندی پنبه، فنر و تولید طناب سیمی استفاده می شود.این برای سازه های مهندسی با شرایط محیطی نامناسب مانند پل های کابلی و مخازن فاضلاب قابل استفاده است.

فرآیند ترسیم
فرآیند آبکاری قبل از کشش: به منظور بهبود عملکرد مفتول فولادی گالوانیزه، فرآیند کشش مفتول فولادی به محصولات نهایی پس از آنیل سرب و گالوانیزه کردن، آبکاری قبل از کشش نامیده می شود.جریان فرآیند معمولی عبارت است از: سیم فولادی - خاموش کردن سرب - گالوانیزه کردن - کشش - سیم فولادی تمام شده.در بین روش های کشش مفتول فولادی گالوانیزه، فرآیند آبکاری و سپس کشش کوتاه ترین فرآیند است که می توان از آن برای گالوانیزه گرم یا الکتروگالوانیزه و سپس کشش استفاده کرد.خواص مکانیکی سیم فولادی گالوانیزه گرم پس از کشش بهتر از مفتول فولادی پس از کشش است.هر دو می توانند یک لایه روی نازک و یکنواخت به دست آورند، مصرف روی را کاهش دهند و بار خط گالوانیزه را کاهش دهند.
فرآیند کشش پس از آبکاری میانی: فرآیند کشش پس از آبکاری میانی عبارت است از: سیم فولادی – کوئنچ سرب – کشش اولیه – آبکاری روی – کشش ثانویه – سیم فولادی تمام شده.ویژگی آبکاری متوسط ​​بعد از کشش این است که مفتول فولادی کوئنچ سربی پس از کشیدن یک بار گالوانیزه می شود و سپس محصول نهایی دو بار کشیده می شود.گالوانیزه کردن بین دو نقشه است، بنابراین به آن آبکاری متوسط ​​می گویند.لایه روی مفتول فولادی که با آبکاری متوسط ​​و سپس کشش تولید می شود، ضخیم تر از لایه ای است که توسط آبکاری و سپس کشش تولید می شود.تراکم پذیری کل (از کوئنچ سرب تا محصول نهایی) سیم فولادی گالوانیزه گرم پس از آبکاری و کشش بیشتر از سیم فولادی پس از آبکاری و کشش است.

فرآیند کشیدن سیم آبکاری مخلوط: به منظور تولید سیم فولادی گالوانیزه با استحکام فوق العاده بالا (3000 نیوتن بر میلی متر مربع)، فرآیند "کشش سیم آبکاری مخلوط" باید اتخاذ شود.جریان فرآیند معمولی به شرح زیر است: خاموش کردن سرب - کشش اولیه - پیش گالوانیزه - کشش ثانویه - گالوانیزه نهایی - کشش سوم (کشش خشک) - کشش مخزن سیم فولادی تمام شده.فرآیند فوق می تواند سیم فولادی گالوانیزه فوق العاده با استحکام با محتوای کربن 0.93-0.97٪، قطر 0.26 میلی متر و استحکام 3921N/mm2 تولید کند.در طول فرآیند کشش، لایه روی از سطح سیم فولادی محافظت و روان می کند و سیم فولادی در طول فرآیند کشش نمی شکند.